標籤材質及測試的介紹。
本篇所提到的標籤（Label）指的是如產品上的標籤貼紙、防拆的易碎貼紙等，通常分成兩個部份 :
1.底紙：讓標籤本體可以黏在上面，並在使用後報廢的料，如下圖中最下方半透明的紙。
2.面材：標籤本體，在自動化領域中通常會貼於 PCBA 板上或外殼，如下圖乳白色貼紙。
既然是應用於自動化，我們在考量時必然是以非人為介入方式使得底紙與面材可以剝離，並進一步能夠取起來貼到產品上，這樣我們就會需要考慮幾個主要變因，分別是剝離力、挺性、刀模製程因子、出標角度:
1.剝離力：使面材與底紙分離的力，通常剝離力的驗證只會測定面材與底紙間的分子黏著性，剝離力越大也就意味著黏性強，反之則反。
2.挺性：面材本身的厚度或硬度，挺性佳意味著面材較厚或較硬，挺性差則代表面材較薄或較軟。
3.製程刀模因子:在廠商進原料時，他是一張兩層（或三層式）的紙，面材與底紙是一樣的面積，而廠商經過刀切後切成特定大小，並把其餘面材給去除掉，而成了如上圖所示的樣子。然而在刀割過程中，也會因為刀割的深與淺造成一些問題。當製程刀模過深時，會導致在自動化取標過程中面材帶底紙一起被取起，從而導致貼標失敗的問題。而當製程刀模過淺時，會導致來料缺標的問題。因此對於廠商來料控管及檢驗是否符合標準，也是自動化中很核心的一環。
4.出標角度：標籤會透過出標機進行出標，透過剝離一定角度的方式來使得面材與底紙分離，因此出標角度會影響了出標良率。出標角度會因為前三項因素而有所調整，一般出標機都是以 90 度最容易出標。
_______________________________________________
我們透過閱讀，拼湊出真實世界的面貌，
並在反覆的探索及思維中，打破由自我無知與偏見所建立的籓籬。